De verschillen inslurrypompSelectie in verschillende industrieën wordt voornamelijk weerspiegeld in de prestatievereisten van de pomp, gemiddelde kenmerken, operationele omgeving en materiaalselectie. Het volgende is een specifieke analyse van de verschillen in slurrypompselectie in verschillende typische industrieën:
Prestatievereisten: Surry -pompen met een hoge kop en een grote stroom zijn meestal vereist om de transportbehoeften van grote hoeveelheden slurry in mijnen aan te kunnen.
Gemiddelde kenmerken: slurry bevat vaak een grote hoeveelheid harde deeltjes, die een extreem hoge slijtvastheid van de pomp vereist.
Bedrijfsomgeving: de mijnomgeving is complex en er zijn hoge vereisten voor de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de pomp.
Materiaalselectie: slijtvaste materialen zoals gietijzer met hoge chroom legering zijn de eerste keuze, zoals A05- en A07-materialen, die lange tijd stabiele prestaties kunnen behouden.
Prestatievereisten: Surry -pompen in de chemische industrie moeten een goede corrosieweerstand hebben om het transport van verschillende corrosieve media het hoofd te bieden.
Gemiddelde kenmerken: chemische slurries zijn vaak zeer corrosief, zoals salpeterzuur en zwavelzuur.
Bedrijfsomgeving: de chemische productieomgeving heeft een strikte vereisten voor de afdichting en veiligheid van de pomp.
Materiaalselectie: roestvrijstalen materialen, zoals 304, 316 en duplex roestvrij staal, worden veel gebruikt vanwege hun uitstekende corrosieweerstand.
Prestatievereisten: Surry -pompen in de stroomindustrie moeten een goede cavitatieweerstand en afdichtingsprestaties hebben om een stabiele werking van de apparatuur te waarborgen.
Gemiddelde kenmerken: het medium getransporteerd in de stroomindustrie kan fijne deeltjes bevatten en er zijn hoge vereisten voor trillingen en geluidsregeling van de pomp.
Bedrijfsomgeving: de energieplantomgeving heeft een strikte vereisten voor de betrouwbaarheid en stabiliteit van de apparatuur.
Materiaalselectie: rubbermaterialen, zoals R55, EPDM en Hypalon, worden gebruikt vanwege hun goede elasticiteit, afdichting en anti-breizasie-eigenschappen.
Prestatievereisten: Surry -pompen in de metallurgische industrie moeten bestand zijn tegen hoge temperatuur, hoge druk en sterke slijtvaste omstandigheden.
Gemiddelde kenmerken: Metallurgische slurries kunnen hoge concentraties vaste deeltjes en smelt van hoge temperatuur bevatten.
Bedrijfsomgeving: de metallurgische productieomgeving heeft een strikte vereisten voor de weerstand van hoge temperaturen en slijtvastheid van de apparatuur.
Materiaalselectie: Naast gietijzer met hoge chroom legering zijn keramische materialen ideaal voor het hanteren van zeer schurende slurries vanwege hun extreem hoge hardheid en slijtvastheid.
Prestatievereisten: Surry -pompen in de bouwmaterialen Industrie moeten een goede slijtvastheid hebben en corrosieweerstand om het transport van verschillende slurries van bouwmateriaal aan te kunnen.
Gemiddelde kenmerken: Slurries van het bouwmateriaal kunnen deeltjes met verschillende grootte en vormen bevatten, die een hoge vereisten hebben voor de stroomcapaciteit van de pomp.
Bedrijfsomgeving: de productieomgeving van de bouwmaterialen heeft een hoge vereisten voor de stabiliteit en duurzaamheid van de apparatuur.
Materiaalselectie: selecteer geschikte materialen volgens de specifieke gemiddelde kenmerken, zoals gietijzer met hoge chroom legering, roestvrij staal of rubber.
Samenvattend, de verschillen inslurrypompSelectie in verschillende industrieën wordt voornamelijk weerspiegeld in prestatievereisten, gemiddelde kenmerken, operationele omgeving en materiaalselectie. Bij het selecteren van een model moeten ondernemingen uitgebreide overwegingen maken op basis van de werkelijke behoeften en werkomstandigheden en het meest geschikte model en materiaal van de slurrypomp kiezen.
