De onderhoudsmethode voorhorizontale slurrypompenis een systematisch en nauwgezet proces dat is ontworpen om de langetermijnstabiele werking van de pomp te waarborgen en de levensduur van de services te verlengen. Hier zijn enkele belangrijke onderhoudsmethoden:
Uiterlijk en verbindingsonderdeleninspectie: controleer vóór elk gebruik zorgvuldig of het uiterlijk van de horizontale slurrypomp is beschadigd en of de verbindingsonderdelen strak zijn. Let op of de inlaat- en uitlaatbuizen van de pomp tekenen van blokkade of lekkage hebben.
Inspectie van het lager en het smeersysteem: controleer regelmatig de smering van de lagers om ervoor te zorgen dat de lagers goed gesmeerd zijn en er geen oververhitting, abnormaal geluid, enz. Controleer of het olieniveau in de beugel geschikt is en of het smeersysteem goed werkt. De maximale lagertemperatuur mag niet hoger zijn dan 75 ° C.
Afdichtingsinspectie: controleer regelmatig de afdichtingen van de slurrypomp, zoals asafdichtingen, vulboxen, enz., Om ervoor te zorgen dat ze intact en lekvrij zijn. Als de afdichting wordt beschadigd of lekt, moet deze op tijd worden vervangen door een nieuwe afdichting.
Inspectie van waaier en pompbehuizing: controleer regelmatig de slijtage van de waaier. Als de slijtage ernstig is, moet de waaier op tijd worden vervangen. Let tegelijkertijd op om het saldo van de waaier te controleren om zijn soepele werking te garanderen.
Het reinigen van de binnenkant van de pomplichaam: reinig de binnenkant van de pomplichaam regelmatig, verwijder het sediment en de onzuiverheden in de pomplichaam en houd de binnenkant van de pomplichaam schoon. Tijdens het reinigingsproces kunnen schoon water of speciale reinigingsmiddelen worden gebruikt voor het reinigen. Na het reinigen moet het water in de pomplichaam in de tijd droog worden geveegd.
Vervang smeerolie: Vervang volgens het gebruik van de slurrypomp de lagersmeerolie regelmatig. Bij het vervangen van de smeerolie moet u een geschikt smeeroliemodel kiezen en het vervangen volgens de voorgeschreven smeercyclus. Het wordt aanbevolen om de smeerolie volledig te vervangen nadat de pomp 800 uur is gelopen.
Pas de opening en bevestigingsmiddelen aan: nadat de slurrypomp al een periode is uitgevoerd, zal de stroom langzaam afnemen. Op dit moment is het noodzakelijk om de opening aan te passen tussen de waaier en de achterbeschermerplaat om de afstand tussen de twee te houden op 0,75 ~ 1,00 mm. Controleer en draai de bevestigingsmiddelen van elke component regelmatig vast om losraken te voorkomen.
Vermijd waterloze of overbelaste werking: vermijd het uitvoeren van de slurrypomp zonder water of overbelasting en start en stop de pomp in strikte overeenstemming met de werkprocedures.
Voorkom blokkade en lekkage: voorkom metaalobjecten, objecten die de maximaal toegestane deeltjes overschrijden en objecten met een lange vezel niet de slurrypomp binnengaan om te voorkomen dat het stroomkanaal wordt geblokkeerd. Controleer de lekkage van de asafdichting regelmatig. Wanneer de verpakkingsklier groter wordt, past u de pakkingklierbouten aan.
Reservepompbeheer: de reservepomp of de pomp in een stagnerende toestand moet elke week handmatig 90 graden worden gedraaid om een uniforme belasting op de as te garanderen.
START EN STOP VAN DE WERKING: Voordat u de pomp start, sluit u de asafdichtingswater en het koelwater aan en start u vervolgens de pomp. Nadat u de pomp hebt gestopt, zet u het waterafdichtingswater en het koelwater na 15 minuten uit.
Recordonderhoud: tijdens het onderhoudsproces moet de onderhoudssituatie worden geregistreerd, inclusief onderhoudstijd, onderhoudsinhoud, vervangen onderdelen, enz. Voor latere tracking en beheer.
Samenvattend omvatten de onderhoudsmethoden van horizontale slurry -pompen dagelijkse inspecties en patrouilles, regelmatig onderhoud en onderhoud en bedieningsspecificaties en voorzorgsmaatregelen. Het volgen van deze onderhoudsmethoden kan ervoor zorgen dat de horizontale slurrypomp altijd een efficiënte werking behoudt, onderhoudskosten verlaagt en de productie -efficiëntie verbetert.
