De Furkey-service voor machinale bewerking en gietstukken op maat is het proces waarbij metalen componenten specifiek worden vervaardigd volgens de eisen van de klant, zoals tekeningen, materiaalvereisten en mechanische eigenschappen. We kunnen het juiste proces kiezen en unieke mallen maken op basis van de behoeften van de klant.
Bij het ontvangen van op maat gemaakte gietdiensten worden klanten vaak geconfronteerd met problemen variërend van processelectie, matrijsontwerp, monstertesten tot massaproductie en internationaal transport. Wij begrijpen uw zorgen en daarom bieden wij u een alles-in-één service. Van het begrijpen van uw vereisten tot de uiteindelijke levering, wij begeleiden u bij elke stap, zodat u verzekerd bent van een soepele en zorgeloze reis door uw op maat gemaakte castingervaring.
Op basis van het jaarlijkse gebruik en de mechanische kenmerken van de gietstukken selecteert u het meest kosteneffectieve gietproces voor klanten en verstrekt u gedetailleerde offertes. Op maat gemaakte metalen gietvormen, start de ontwikkeling van de matrijs na bevestiging van het proces en de offerte om een nauwkeurige productie van onderdelen te garanderen. Zorg ervoor dat u het beste vormmateriaal kiest om de lange levensduur ervan te garanderen. Ontwikkel productieplannen volgens de leveringsvereisten van de klant om zo goed mogelijk aan de behoeften van de klant te voldoen.
Normaal gesproken stuurt de gieterij vóór de massaproductie monsters op om te testen om er zeker van te zijn dat de gietkwaliteit aan de verwachtingen van de klant voldoet. Voer verschillende tests uit, inclusief maar niet beperkt tot materiaaltests, coördinaatmetingen, röntgentests, magnetische deeltjesinspectie en bemonsteringstests om ervoor te zorgen dat onderdelen aan hoge normen voldoen. Zorg voor uitgebreide testrapporten om de transparantie en geloofwaardigheid van het partnerschap te garanderen, zoals CNAS-rapporten.
De door middel van investeringsgieten geproduceerde onderdelen hebben een extreem hoge oppervlakteafwerking en zijn geschikt voor het produceren van onderdelen met complexe vormen; Zandgieten is een gietproces voor grote onderdelen en de geproduceerde onderdelen zijn enigszins ruw; Vacuümgieten is een uniek proces dat het gehalte aan gassen en onzuiverheden kan verminderen, wat gunstig is voor het verbeteren van de oppervlakteafwerking van het gietstuk; Spuitgieten is een hogedrukgietproces waarbij hoge druk wordt gebruikt om gesmolten vloeibaar metaal snel in een mal te injecteren om onderdelen met hoge precisie te creëren. Hogedrukspuitgieten kan de oppervlakteafwerking van onderdelen aanzienlijk verbeteren en kan de gladheid van onderdelen met extreem complexe vormen garanderen. Dit proces is geschikt voor het produceren van autoframes en behuizingen voor elektronische apparatuur. Centrifugaalgieten is een gietproces specifiek voor holle buisvormige onderdelen. De gietmethode van dit proces is heel bijzonder. Het maakt gebruik van middelpuntvliedende kracht om het vloeibare metaal in de mal gelijkmatig te laten stollen terwijl de mal met hoge snelheid draait. De holle delen die door dit proces worden gegoten, hebben een uniforme dichtheid en een hoge precisie. Meestal gebruikt om pijpen of wielnaven te gieten met superieure prestaties.
Elk proces heeft zijn unieke voordelen en toepassingsgebied. Bij het leveren van op maat gemaakte gietdiensten aan klanten selecteren ingenieurs het juiste proces voor de klant op basis van de vraag van de klant naar output en het toepassingsscenario van de onderdelen, terwijl de productkwaliteit wordt gewaarborgd. Onder het uitgangspunt van het plannen van het meest kosteneffectieve productieplan voor klanten.
Voor verschillende materialen, zoals aluminium gietstukken op maat; op maat gemaakte messing gietstukken; op maat gemaakt roestvrij staal gieten, enzovoort, de op maat gemaakte gietservice selecteert geschikte materialen voor klanten op basis van productprestaties. Laten we samen verkennen en ontdekken welk gietproces op maat is gemaakt voor uw branche!
Bewerking is een productieproces waarbij werkstukken worden gesneden, gevormd, bewerkt en afgewerkt met behulp van mechanische apparatuur zoals werktuigmachines. Dit proces wordt doorgaans gebruikt voor de precisiebewerking van metalen, kunststoffen en andere materialen om onderdelen, componenten en producten te produceren die aan specifieke technische vereisten voldoen. Bewerkingsbewerkingen kunnen bestaan uit boren, frezen, draaien, slijpen, draadsnijden en meer om de gewenste vormen, afmetingen en oppervlaktekwaliteiten te bereiken.
Furkey Machining Factory is een toonaangevend voorbeeld van expertise op het gebied van verspanen. Met de modernste machines en bekwame professionals is Furkey gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige verspaningsdiensten voor verschillende industrieën.
Ontdek de perfecte CNC-bewerkingsoplossing voor uw behoeften op het gebied van metalen onderdelen, precies geleverd wanneer u deze nodig heeft. Vertrouw op ons team van experts om uw project naadloos te begeleiden, vanaf de initiële ontwerp- en prototypefase tot de volledige productie. Bij Furkey transformeren we uw visie in een metalen realiteit.
Bij Furkey Machining Factory staat precisie voorop. We maken gebruik van geavanceerde coördinatenmeetmachines (CMM) voor nauwgezette 3D-inspecties. Deze geavanceerde gereedschappen zorgen ervoor dat elk onderdeel aan nauwe toleranties voldoet.
