Bij veeleisende industriële toepassingen falen standaardpompen wanneer schurende vaste stoffen in aanraking komen met de vloeistof. DeDrijfmest pompis een robuuste oplossing die speciaal is ontworpen voor het hanteren van schurende, corrosieve en vaak dichte mengsels van vaste stoffen die in vloeistoffen zijn gesuspendeerd.ONTGRENDEL HETDe vakkundig ontworpen centrifugale slurrypompen vormen de ruggengraat van kritische processen in de zware industrie. Hun unieke ontwerp met lage specifieke snelheid geeft prioriteit aan controle van de deeltjessnelheid, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd in vergelijking met conventionele waterpompen.
Lage specifieke snelheid: deDrijfmest pompwerkt op een lagere snelheid om de schadelijke effecten van deeltjessnelheid op kritische componenten te minimaliseren.
Slijtvaste constructie: Interne componenten die in contact komen met de mest zijn gemaakt van vervangbare hoogwaardige legeringen of sterke elastomeren, strategisch geselecteerd op basis van de toepassing.
Robuuste mechanische constructie: Zware lagers, een stijve as en beschermde afdichtingen zorgen voor een betrouwbare krachtoverbrenging in zware omstandigheden.
Hydraulische efficiëntie: Geoptimaliseerde waaiers en slakkenhuizen zorgen voor een gestroomlijnde stroom en maximaliseren de hydraulische efficiëntie, zelfs in schurende media.
Onderhoudsfocus: Grote slijtagemarges en eenvoudige aanpassingen aan de speling verlengen de levensduur van de componenten vóór vervanging aanzienlijk, waardoor kostbare stilstand wordt geminimaliseerd.
1. Mijnbouw en minerale verwerking:
Ertswinning en transport: Pompt primaire gemalen ertsslurry van de mijn naar de verwerkingsfabriek.
Malen en classificatie: transporteert gemalen slurry tussen molens, cyclonen en classificatoren.
Beheer van residuen: Behandelt en transporteert afvalslurry (tailings) naar verwijderings- of opslagfaciliteiten (residudammen). Dit is van cruciaal belang voor het beheer van het milieu.
Schuimflotatie: het leveren van schurende slurry aan flotatiecellen voor het scheiden van mineralen.
Uitloogcircuit: transporteert corrosieve slurry in processen zoals goudcyanidatie of uitloging van koperhopen.
Filterinvoer en -afvoer: pompt geconcentreerd concentraat of residuen naar tanks voor ontwatering.
2. Metallurgische operaties:
Behandeling van smeltslakken: Pompt abrasieve, gegranuleerde slakkenslurry voor verwijdering of verdere verwerking.
Acid Plant Sludge: Behandelt zeer corrosieve slurries die ontstaan tijdens de productie van zwavelzuur.
Raffinaderijslib: transporteert schurende/corrosieve resten van processen zoals de raffinage van zink of aluminiumoxide.
Ontkalken: Pompt hogedruk-slurries met schurend gruis (granaat, slakken) voor gebruik bij het zandstralen van staalfabrieken.
3. Energieopwekking:
Kolencentrales: Behandelt bodemasslurry van ketels (pyriet) en vliegastransport/hydraulische verwijderingssystemen.
Rookgasontzwaveling (FGD): Circuleert schurende kalksteenslurries in wassystemen om de uitstoot van zwaveldioxide te verwijderen.
Asconditionering: Voegt water toe aan droge as voor een veiligere hantering en transport van de slurry.
4. Oliezanden en zware oliewinning:
Hydraulisch transport: transporteert grote hoeveelheden schurend oliezanderts over lange afstanden via pijpleidingen op waterbasis.
Tailings Pond Management: Behandelt rijpe fijne residuen (MFT) voor herstel of milieusanering.
5. Bouw en baggeren:
Zand- en grindproductie: het verpompen van slurry die ontstaat tijdens baggerwerkzaamheden en het wassen/verwerking van aggregaat.
Tunnelboormachine (TBM): transporteren van uitgegraven gesteente/grond vermengd met water (slib) vanaf tunnelwanden.
Slurry Piling: Hanteren van bentoniet- of polymeerslurries die worden gebruikt om boorgaten te stabiliseren.
Cutterzuigerbaggeren: het gebruik van kernpompen om sediment/watermengsels over te brengen van rivierbeddingen, havens of landaanwinningslocaties.
6. Productie van chemicaliën en kunstmest:
Fosfaat en potas: hanteren van zeer schurende slurries tijdens de mijnbouw, verwerking en transport van concentraat.
Zuur- en chemische overdracht: Verpompen van corrosieve slurries die reactiebijproducten of gesuspendeerde katalysatoren bevatten.
Meststoffenslurries: Verpompen van mengsels zoals ammoniumfosfaatslib.
7. Pulp- en papierindustrie:
Verwerking van gerecyclede materialen: hanteren van slurries die schurende verontreinigingen bevatten tijdens de verwerking van gerecycled papier.
Kalkovenslib: transport van schurende kalkslurries.
Verfvoorbereiding: Verpompen van pigment- en vulstofslurries.
8. Winning van steengroeven en aggregaatproductie:
Overdracht van wasplaatsen: Verpompen van zand-, grind- en steenslurries door was- en sorteercircuits.
Afvalwaterbehandeling: Beheer van waterintensief procesafvalwater dat fijne deeltjes bevat.
9. Milieusanering en afvalwater:
Slibverwerking: Overslag van geconcentreerd zuiveringsslib, industrieel slib en gebaggerd verontreinigd sediment.
Percolaat van stortplaatsen: Hanteren van percolaat dat zwevende vaste stoffen bevat. Opmerking: Voor niet-schurende toepassingen is mogelijk het gebruik van alternatieve pompen nodig.
| Parameter | Beschrijving en voordeel |
| Ontwerptype | Centrifugaal, lage specifieke snelheid (ns) |
| Hydraulica | Geoptimaliseerde waaier-/slakkenhuisgeometrie voor meststroom |
| Materialen | Hoog chroomwit ijzer (HCWI), natuurlijk rubber, neopreen, polyurethaan, speciale legeringen |
| Slijtagebeheer | Slijtdelen met grote dwarsdoorsnede, verstelbare spelingen |
| Afdichtingsopties | Dynamische afdichting, pakkingbus (zachte pakking), enkele/dubbele mechanische afdichtingen |
| Aandrijfsysteem | Robuust lagerframe, stijve overhangende as, zwaar uitgevoerde lagers, isolatorafdichtingen |
